การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจะดำเนินการโดยใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มุ่งเน้นโดยการไหลของโฟตอนแบบโมโนโครมที่มีกำลังสูงเป็นแหล่งความร้อน วิธีการเชื่อมนี้มักจะรวมถึงการเชื่อมด้วยเลเซอร์กำลังแบบต่อเนื่องและการเชื่อมด้วยเลเซอร์พาวเวอร์พัลส์ ข้อดีของการเชื่อมด้วยเลเซอร์คือไม่จำเป็นต้องทำในสุญญากาศ แต่ข้อเสียคือแรงทะลุทะลวงไม่แรงเท่ากับการเชื่อมด้วยลำแสงอิเล็กตรอน
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสามารถควบคุมพลังงานได้อย่างแม่นยำดังนั้นจึงสามารถทำให้เกิดการเชื่อมด้วยไมโครอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ สามารถใช้ได้กับโลหะหลายชนิดโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับโลหะบางชนิดที่เชื่อมได้ยากและโลหะที่แตกต่างกัน
การสร้างเลเซอร์เชื่อมสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ: ความยาวคลื่นความถี่และทิศทางของลำแสงเดียวกันที่สร้างขึ้นเมื่อวัสดุมีความตื่นเต้น
ลักษณะเฉพาะของการเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ: มีความเป็นสีเดียวที่ดีการบังคับทิศทางที่ดีและความหนาแน่นของพลังงานสูง หลังจากเลเซอร์ถูกส่งหรือโฟกัสโดยกระจกแล้วสามารถรับลำแสงพลังงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 0.01 มม. และความหนาแน่นของพลังงานได้ถึง 1013w / cm2 ซึ่งสามารถใช้เป็นแหล่งความร้อนสำหรับการเชื่อมการตัดการเจาะและ การรักษาพื้นผิว. วัสดุเลเซอร์ ได้แก่ ของแข็งเซมิคอนดักเตอร์ของเหลวก๊าซ ฯลฯ ในบรรดาเลเซอร์แข็ง YAG และเลเซอร์ก๊าซ CO2 ส่วนใหญ่จะใช้ในการเชื่อมการตัดและกระบวนการทางอุตสาหกรรมอื่น ๆ
ข้อได้เปรียบหลักของการเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคือ:
(1) เลเซอร์สำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสามารถดัดและส่งโดยวิธีการทางแสงเช่นใยแก้วนำแสงและปริซึม เหมาะสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็กและชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่ยากที่จะทำได้ด้วยวิธีการเชื่อมอื่น ๆ นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมด้วยวัสดุโปร่งใส
(2) ด้วยความหนาแน่นของพลังงานสูงสามารถทำให้เกิดการเชื่อมด้วยความเร็วสูงและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและการเสียรูปของการเชื่อมมีขนาดเล็กมากเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมวัสดุที่ไวต่อความร้อน
(3)การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจะไม่ได้รับผลกระทบจากสนามแม่เหล็กไฟฟ้าไม่ก่อให้เกิดรังสีเอกซ์ไม่จำเป็นต้องมีระบบป้องกันสุญญากาศและสามารถใช้สำหรับการเชื่อมโครงสร้างขนาดใหญ่
(4) สามารถเชื่อมตัวนำที่หุ้มฉนวนได้โดยตรงโดยไม่ต้องลอกชั้นฉนวนล่วงหน้าและยังสามารถเชื่อมวัสดุที่แตกต่างกันด้วยคุณสมบัติทางกายภาพที่แตกต่างกัน
ข้อเสียเปรียบหลักของการเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคืออุปกรณ์ที่มีราคาแพงอัตราการแปลงพลังงานต่ำ (5% - 20%) ความต้องการสูงสำหรับการประมวลผลอินเทอร์เฟซการเชื่อมการประกอบและการกำหนดตำแหน่ง ในปัจจุบันส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมไมโครอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมเครื่องมือเช่นเดียวกับการเชื่อมเหล็กแผ่นซิลิกอนและแผ่นเหล็กชุบสังกะสี