ในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การตรวจสอบย้อนกลับและการควบคุมคุณภาพถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง แผงวงจรพิมพ์ (PCB) และวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น (FPC) ต้องใช้แท็กระบุ-การระบุความแม่นยำสูง-แบบถาวรและแม่นยำสูง เช่น บาร์โค้ด รหัส QR หมายเลขซีเรียล และโลโก้- สำหรับการติดตามวงจรชีวิต วิธีการพิมพ์ด้วยหมึกแบบดั้งเดิมกำลังล้าสมัยอย่างรวดเร็วเนื่องจากการใช้สารเคมีและการสึกหรอ ปัจจุบัน เทคโนโลยีการมาร์กด้วยเลเซอร์ PCB ขั้นสูงได้กลายมาเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม โดยนำเสนอโซลูชันการติดตามแบบถาวร-เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ไม่- สัมผัสกัน
แนวโน้มตลาด: การเพิ่มขึ้นของ PCB และ FPC สูง-การติดตามที่แม่นยำ
ภาค PCB คิดเป็นประมาณหนึ่ง-ของมูลค่าผลผลิตรวมของอุตสาหกรรมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทั่วโลก ทำให้ภาคส่วนนี้เป็นกลุ่มที่ใหญ่ที่สุดในระบบนิเวศของฮาร์ดแวร์อิเล็กทรอนิกส์ ขับเคลื่อนโดยการลดขนาดอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและการโยกย้ายห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก FPC ได้กลายเป็นหนึ่งใน-อุตสาหกรรมย่อย-ที่เติบโตเร็วที่สุด เนื่องจากการผลิตทั่วโลกมีขนาดใหญ่ขึ้น องค์กรการผลิตจึงต้องการอัตราผลตอบแทนที่สูงขึ้นและระบบตรวจสอบย้อนกลับที่เข้มงวดมากขึ้นเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดสากล
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่มักรวมบอร์ดแบบแข็งเข้ากับแบบยืดหยุ่น หากต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมว่าระบบออพติคขั้นสูงประมวลผลวัสดุเหล่านี้อย่างไร โปรดอ่านรายละเอียดการใช้เลเซอร์ในการผลิต PCB และ FPC.
เจาะลึกทางเทคนิค: การมาร์กด้วยเลเซอร์บน PCB ทำงานอย่างไร
เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูง-เพื่อปรับเปลี่ยนคุณสมบัติทางเคมีของพื้นผิวหรือภูมิประเทศของวัสดุพิมพ์ กระบวนการมาร์กจะแบ่งออกเป็นสองกลไกหลัก ขึ้นอยู่กับวัสดุและความยาวคลื่น:
- "การทำงานที่ร้อน-" (การระเหยด้วยความร้อน):กระบวนการนี้ใช้ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นสูง-พลังงาน-ที่เน้นไปที่พื้นผิว PCB วัสดุดูดซับพลังงานเฉพาะที่ กระตุ้นให้เกิดการกระตุ้นความร้อนอย่างรวดเร็ว สิ่งนี้ทำให้ชั้นพื้นผิว (หรือการเคลือบ) ละลาย ระเหย หรือระเหย ทำให้เกิดความแตกต่างทางกายภาพที่มองเห็นได้ชัดเจนและถาวร
- "ความเย็น-การทำงาน" (การแยกตัวด้วยแสงเลเซอร์ UV):การใช้เลเซอร์อัลตราไวโอเลต (UV) ความยาวคลื่น-ความยาวคลื่นสั้น กระบวนการนี้อาศัยโฟตอนที่พลังงานสูง- เพื่อทำลายพันธะเคมีภายในวัสดุอินทรีย์หรือสารตั้งต้นโดยตรง เนื่องจากนี่เป็นปฏิกิริยาโฟโตเคมีมากกว่ากระบวนการทางความร้อน จึงช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดความร้อน-เขตที่ได้รับผลกระทบ (HAZ) ป้องกันการเสียรูปเนื่องจากความร้อนหรือการแตกร้าวเล็กๆ-ในชั้นในและบริเวณที่อยู่ติดกันของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน
ประโยชน์ทางวิศวกรรมหลักของการมาร์กด้วยเลเซอร์
เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์แบบเดิม ระบบการมาร์กด้วยเลเซอร์ทางอุตสาหกรรมมีข้อดีทางเทคโนโลยีที่แตกต่างกัน:
- ความสามารถด้านความแม่นยำระดับไมโคร-:เทคโนโลยีเลเซอร์ช่วยให้สามารถตัดเฉือนไมโครแมชชีนนิ่งแบบไม่{0}}สัมผัสได้ สามารถบรรลุเครื่องหมายการติดตามที่ละเอียดเป็นพิเศษ-ด้วยเส้นที่ต่ำกว่า 0.1 มม. และตัวอักษรที่เล็กเพียง 0.5 มม. ซึ่งเข้ากันได้อย่างลงตัวกับเลย์เอาต์ที่มีความหนาแน่น-สูง-เป็นพิเศษของชิป IC สมัยใหม่และ PCB ขนาดกะทัดรัด
- ความปลอดภัยของส่วนประกอบและความเสียหายเป็นศูนย์:ลักษณะการไม่สัมผัส-ของการประมวลผลด้วยเลเซอร์ช่วยลดความเครียดทางกลและเสี้ยน ที่สำคัญกว่านั้น ยังป้องกันความเสียหายทางกายภาพหรือไฟฟ้าสถิตต่อ-อุปกรณ์ที่ติดตั้งบนพื้นผิวใกล้เคียง (SMD)
- ความทนทานระดับอุตสาหกรรม-:เครื่องหมายจะถูกสลักลงบนวัสดุพิมพ์โดยตรงหรือหน้ากากประสาน ซึ่งจะทำให้เครื่องหมายมีความถาวรโดยสมบูรณ์ ทนทานต่อสภาพแวดล้อมการผลิตและการปฏิบัติงานที่รุนแรง โดยยังคงอ่านได้ชัดเจนแม้จะมีการบัดกรีด้วยคลื่นอุณหภูมิสูง- การสัมผัสกรด/ด่างทางเคมี และการเสียดสี
- การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและ OpEx ต่ำ:ด้วยการขจัดหมึกสิ้นเปลืองและตัวทำละลายเคมี ระบบจึงลดต้นทุนการดำเนินงาน (OpEx) และของเสียอันตรายให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งสอดคล้องกับการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสมัยใหม่และการปฏิบัติตาม RoHS
โซลูชันการตรวจสอบย้อนกลับแบบอัตโนมัติสำหรับสายการผลิต PCB และ SMT
เพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปสำหรับความกว้างของเส้นที่แคบ ระยะห่างของเส้นที่มีความหนาแน่นสูง- และความยืดหยุ่นในการผลิต KING'S Laser ได้พัฒนาซีรีส์ขั้นสูงของเครื่องมาร์กด้วยเลเซอร์โค้ด QR บน PCB อัตโนมัติ
เครื่องมาร์คด้วยเลเซอร์รหัส QR PCB สำหรับสาย SMT
เป็นหมวดหมู่หลักภายในผลงานที่ครอบคลุมของเราอุปกรณ์การประมวลผลด้วยเลเซอร์ความเที่ยงตรงระดับนาโน-ระบบเหล่านี้รวมเข้ากับสายการผลิต SMT ได้อย่างราบรื่น พวกมันแยกและสร้าง-ข้อมูลแบบเรียลไทม์โดยอัตโนมัติ และจำรหัส 2D คอนทราสต์สูง-ลงบนพื้นผิว PCB/FPCB โดยตรงโดยไม่มีความเสี่ยงจากความร้อน ด้วยการเลือก KING'S Laser ผู้ผลิตจะสามารถเพิ่มปริมาณการผลิตได้อย่างมาก และบรรลุความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพตั้งแต่ต้นจนจบ-