วิธีการเลือกแก๊สเสริมเมื่อตัดแผ่นสังกะสีด้วยเลเซอร์

Apr 16, 2020 ฝากข้อความ

แผ่นเหล็กชุบสังกะสีเป็นแผ่นชนิดหนึ่งที่สามารถปกป้องเหล็กคาร์บอนที่อยู่ภายในโดยการชุบสังกะสีพื้นผิวและไม่เกิดสนิมง่ายหลังจาก-ใช้งานในระยะยาว แม้ว่าแผ่นประเภทนี้จะมีราคาแพงกว่าแผ่นเหล็กคาร์บอนทั่วไปเล็กน้อย แต่ก็ยังมีความคุ้มค่า-ในแง่ของต้นทุนของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด เนื่องจากไม่จำเป็นต้องฉีดพ่นเพื่อป้องกันสนิมและกระบวนการอื่นๆ ที่ตามมา

 

อุตสาหกรรมไฟฟ้าอาศัยอย่างมากกับ-การตัดวัสดุที่เคลือบ - อ่านเกี่ยวกับสถานการณ์ปัจจุบันและข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมไฟฟ้า.

 

จากมุมมองของก๊าซเสริม โดยทั่วไปมีกระบวนการตัดแผ่นเหล็กชุบสังกะสีอยู่ 3 กระบวนการ ได้แก่ การตัดด้วยอากาศ การตัดด้วยออกซิเจน และการตัดด้วยไนโตรเจน

 

1. ตัดลม

 

ข้อดีคือต้นทุนการประมวลผลต่ำมาก เพียงพิจารณาต้นทุนพลังงานของเลเซอร์และเครื่องอัดอากาศ ไม่จำเป็นต้องสร้างต้นทุนก๊าซเสริม แต่ประสิทธิภาพการตัดบนแผ่นบางสามารถตรงกับการตัดไนโตรเจน ซึ่งเป็นวิธีการตัดที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพ

อย่างไรก็ตามข้อเสียในส่วนการตัดก็ชัดเจนเช่นกัน ก่อนอื่น หน้าตัด-ที่ถูกตัดทางอากาศจะทำให้เกิดเสี้ยนที่ด้านล่าง หลังจากการประมวลผลด้วยเลเซอร์ ผลิตภัณฑ์จะต้องผ่านการประมวลผลขั้นที่สอง เช่น การขัดลบคม ซึ่งไม่เอื้อต่อวงจรการผลิตทั้งหมด ประการที่สอง ส่วนที่ถูกตัดทางอากาศจะทำให้ดำคล้ำได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นข้อดีของการประมวลผลด้วยเลเซอร์โดยไม่มีการประมวลผลในภายหลังจึงไม่สามารถสะท้อนให้เห็นได้ ดังนั้นในการแปรรูปแผ่นเหล็กชุบสังกะสี องค์กรหลายแห่งจึงไม่เต็มใจที่จะเลือกวิธีการตัดด้วยอากาศ

 

2. การตัดออกซิเจน

 

นี่เป็นวิธีการตัดแบบดั้งเดิมและได้มาตรฐานที่สุด ข้อดีคือต้นทุนก๊าซต่ำ และในการประมวลผลโลหะแผ่นที่ใช้เหล็กกล้าคาร์บอน ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแก๊สเสริมบ่อยๆ ซึ่งสะดวกสำหรับการจัดการโรงงาน

แต่ข้อเสียคือหลังจากการตัดด้วยออกซิเจนแล้วจะมีชั้นผิวออกไซด์อยู่บนพื้นผิวของการตัด นอกจากขอบดำแล้ว หากเชื่อมผลิตภัณฑ์ที่มีผิวออกไซด์โดยตรง ผิวออกไซด์จะลอกออกตามธรรมชาติหลังจากผ่านไปเป็นเวลานาน นี่คือสาเหตุหนึ่งที่ทำให้แผ่นสังกะสีมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดในการเชื่อม

 

3. การตัดไนโตรเจน

 

ไนโตรเจนใช้สำหรับการประมวลผลด้วยความเร็วสูง- ซึ่งแตกต่างจากออกซิเจนที่ใช้สำหรับการเผาไหม้ ไนโตรเจนมีบทบาทในการป้องกัน ดังนั้นจึงไม่มีการสร้างผิวออกไซด์ในส่วนการตัด ผู้ผลิตหลายรายก็ใช้ประโยชน์จากข้อนี้เช่นกัน ดังนั้นการตัดแผ่นเหล็กชุบสังกะสีจึงมักใช้ไนโตรเจนในการแปรรูป

 

แต่ข้อเสียของการตัดด้วยไนโตรเจนก็อยู่ที่นี่เช่นกัน เนื่องจากไม่มีการป้องกันในส่วนการตัด ผลิตภัณฑ์จึงเกิดสนิมได้ง่าย ขอแนะนำให้ผู้ผลิตทาสีวัสดุใหม่

 

Sสรุป

 

เมื่อสรุปข้อดีและข้อเสียของวิธีการประมวลผลข้างต้น ผู้ผลิตแต่ละรายสามารถเลือกวิธีการประมวลผลของตนเองได้ตามความต้องการที่แท้จริง

 

ที่นี่เราขอแนะนำให้คุณเต็มที่แนบมา เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ จากหวู่ฮั่น KING'S LASER CO., LTD.มันมีลักษณะดังต่อไปนี้:

  • เตียงเชื่อมเสริมความแข็งแกร่งสูง, การกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของขนาดใหญ่ที่นำเข้า, การอบอ่อนรอง, การบรรเทาความเครียดที่มีประสิทธิภาพ

  • เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์นำเข้า คุณภาพจุดที่ดี กำลังขับที่เสถียร การตัดที่มีความแม่นยำสูง

  •  

  • หลังจากการวิเคราะห์กลศาสตร์โครงสร้างไฟไนต์เอลิเมนต์ คานขวางมีข้อดีคือมีน้ำหนักเบา มีความแข็งแกร่งสูง และมีสมรรถนะไดนามิกที่ดี

  •  

  • การออกแบบลำตัวที่ปิดสนิทและได้รับการป้องกันอย่างเต็มที่จะช่วยปกป้องความปลอดภัยส่วนบุคคลและสุขภาพสิ่งแวดล้อมของผู้ปฏิบัติงาน

RS-CF3015EFIBER LASER CUTTER MACHINE