เครื่องเชื่อมเลเซอร์กัลวาโนมิเตอร์ความเร็วสูง-: เพิ่มประสิทธิภาพในการเชื่อมเฉพาะจุดที่มีความแม่นยำ

ต่างจากเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบดั้งเดิมที่ต้องอาศัยโต๊ะทำงานแบบ 2 มิติที่มีน้ำหนักมาก เครื่องเชื่อมเลเซอร์กัลวาโนมิเตอร์ความเร็วสูง-ใช้กระจกสแกนที่เคลื่อนที่เร็ว- รวมกับซอฟต์แวร์ประมวลผลกราฟิกขั้นสูง การออกแบบนี้ช่วยให้สามารถ-ควบคุมโปรแกรม-การเชื่อมจุดแบบหลายจุด-โดยควบคุมโปรแกรมได้ทันท่วงที ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ความแม่นยำ และความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงานได้อย่างมาก

เครื่องเชื่อมสปอตด้วยเลเซอร์สแกนกัลวาโนมิเตอร์ RS-LW-G1080 โดย KING's Laser ผสานรวม-ส่วนประกอบออพติคัลระดับโลกและเทคโนโลยีการควบคุมการเคลื่อนไหว-ขั้นสูง

เครื่องเชื่อมเลเซอร์สแกน Galvo

แทนที่จะเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่มีน้ำหนักมากหรือหัวเชื่อม เครื่องจะจัดตำแหน่งลำแสงเลเซอร์ใหม่อย่างรวดเร็วผ่านกระจกสแกนกัลโว{0}}น้ำหนักเบา ซึ่งช่วยให้สามารถสลับลำแสงได้รวดเร็วเป็นพิเศษ-จุดเชื่อมหลายจุดภายในเวลามิลลิวินาที:

• ลดรอบเวลาได้ถึง 60%:ขจัดค่าใช้จ่ายในการเคลื่อนที่ทางกล
• ข้อได้เปรียบด้านความหนาแน่นของโหนดที่สูงขึ้น:ยิ่งรูปแบบการเชื่อมซับซ้อนมากขึ้นและระยะห่างระหว่างจุดยิ่งมากขึ้น ประสิทธิภาพที่ได้รับก็จะยิ่งสูงขึ้นตามไปด้วย
• ปริมาณงานเวิร์กสเตชันที่สูงขึ้น:สถานีเลเซอร์ galvo เพียงเครื่องเดียวสามารถแทนที่สถานีเชื่อมออปติกแบบคงที่-แบบเดิมหลายเครื่องได้อย่างง่ายดาย

ด้วยการแทนที่การเคลื่อนที่ของแกนเชิงกลที่ช้าด้วยการควบคุมลำแสง-ที่ตอบสนองเป็นพิเศษ ระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์กัลวาโนมิเตอร์จะแปลงความคล่องตัวทางการมองเห็นเป็นประสิทธิภาพการผลิตที่จับต้องได้ การเปลี่ยนแปลงขั้นพื้นฐานในการส่งมอบลำแสงนี้ทำให้เกิดการปรับปรุงที่วัดได้ในรอบเวลา คุณภาพร่วม และความคุ้มค่าในการดำเนินงานทั่วทั้ง-สายการผลิตที่มีความแม่นยำสูง:

• ความแม่นยำสูงพิเศษ-และการบิดเบือนต่ำ:ให้เส้นผ่านศูนย์กลางลำแสงโฟกัสลดลงเหลือ 0.3 มม. โดยมีการใช้ความร้อนน้อยที่สุด ลดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนบนพื้นผิวที่บอบบาง
• การควบคุมรูปคลื่นแบบปรับได้:นำเสนอการสร้างรูปคลื่นพัลส์ที่ปรับแต่งได้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการส่งพลังงานสำหรับโลหะและโลหะผสมที่หลากหลาย หากต้องการทราบว่าลำแสงต่อเนื่องหรือลำแสงแบบพัลซิ่งเหมาะสมกับความต้องการในกระบวนการของคุณหรือไม่ โปรดอ่านการเปรียบเทียบของเราในความแตกต่างของเลเซอร์ต่อเนื่องกับเลเซอร์พัลซิ่ง.
• การบูรณาการระบบอัตโนมัติอย่างราบรื่น:ขับเคลื่อนด้วยระบบควบคุม IPC (พีซีอุตสาหกรรม) และ PLC แบบคู่ ผสานรวมหัว galvo ความเร็วสูง-เข้ากับสเตจ CNC เพื่อการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบใน-สายการผลิต
• เพิ่มปริมาณงาน 10 เท่า:ได้ความเร็วการประมวลผลที่รวดเร็ว 1 ถึง 20 จุดต่อวินาที ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าระบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์สเต็ปเปอร์-มากกว่าสิบเท่า

หากต้องการเจาะลึกทางเทคนิคในวงกว้าง-เกี่ยวกับงานต่อเทอร์มินัลทองแดงและอะลูมิเนียม โปรดดูคำแนะนำที่ครอบคลุมของเราในโซลูชันการเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับตัวเชื่อมแบตเตอรี่.

1. ความท้าทาย

ผู้ผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนชั้นนำ-ต้องเผชิญกับปัญหาคอขวดของปริมาณงานที่รุนแรงและปัญหาการควบคุมคุณภาพในสายการประกอบเซลล์ทรงกระบอก

• คอขวดทางกล:เครื่องเชื่อมเลเซอร์ออปติกแบบคงที่-แบบดั้งเดิมอาศัยขั้นตอนที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ X-Y เพื่อเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงานสำหรับจุดเชื่อมแต่ละจุด ทำให้เกิดความล่าช้าทางกลไกมากเกินไปและความล่าช้าของสวิตช์จำกัด
• การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน:การสัมผัสกับรังสีเลเซอร์เป็นเวลานานทำให้เกิดการสะสมความร้อน ทำลายแถบทองแดง/อะลูมิเนียมบางๆ และทำให้ฉนวนของแบตเตอรี่เสียหาย
• อัตราผลตอบแทนต่ำ:การสั่นสะเทือนทางกลบ่อยครั้งในระหว่างการสตาร์ทอย่างรวดเร็ว-การหยุดการวางตำแหน่งมักส่งผลให้จุดเชื่อมไม่ตรงแนวและความลึกของการเจาะไม่สอดคล้องกัน

2. แนวทางแก้ไข

ผู้ผลิตได้อัปเกรดสายการผลิตอัตโนมัติโดยแทนที่เวิร์กสเตชันออปติกแบบคงที่-แบบเดิมสามเครื่องด้วยระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์ RS-SWF-150 Galvanometer เพียงเครื่องเดียวที่ผสานรวมกับการควบคุมสายการผลิต PLC ที่ปรับแต่งเอง

• พวงมาลัยไดนามิกบีม:ระบบจะรักษาตำแหน่งของก้อนแบตเตอรี่คงที่ในขณะที่กระจกสแกน-น้ำหนักเบาเป็นพิเศษ-จะบังคับลำแสงเลเซอร์ผ่านหน้าสัมผัสดึงหลายอันทันทีด้วยความเร็วสูงสุด 20 จุดต่อวินาที
• การควบคุมรูปคลื่นที่แม่นยำ:รูปร่างพัลส์เลเซอร์แบบกำหนดเองได้รับการกำหนดค่าให้ส่งกำลังสูงสุดเริ่มต้นสูงสำหรับการทำลายชั้นออกไซด์สะท้อนแสงบนอลูมิเนียม/ทองแดง ตามด้วยการสลายตัวของพลังงานที่ได้รับการควบคุมเพื่อป้องกันการไหม้-ผ่าน สำหรับการใช้งานซีลแบตเตอรี่ที่กระเด็นเป็นศูนย์- เมื่อใช้เครื่องสแกน galvo ร่วมกับเทคโนโลยีไฟเบอร์เลเซอร์ ABPให้ความสมบูรณ์ของตะเข็บสูงถึง 99.86%

3. ผลกระทบต่อประสิทธิภาพเชิงปริมาณ

4. ROI ทางการเงินและการดำเนินงาน

• ระยะเวลาคืนทุน:บรรลุการคืนทุน (ROI) แบบเต็มอุปกรณ์ในเวลาน้อยกว่า 5.5 เดือนผ่านการประหยัดแรงงานโดยตรงและการลดเศษวัสดุ
• ความสมบูรณ์ของข้อต่อที่เหนือกว่า:จุดเชื่อมพิเศษ-พิเศษ 0.3 มม. ช่วยลด-โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ) ให้เหลือน้อยที่สุด ทำให้มีความต้านทานไฟฟ้าต่ำทั่วทั้งขั้ว และผ่านการทดสอบแรงดึง 100%- อย่างเข้มงวด

ปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับการเชื่อมจุดที่มีความแม่นยำสูง-ปริมาณสูง-ของโลหะบาง-:

• เครื่องใช้ไฟฟ้า:กระป๋องป้องกันสมาร์ทโฟน กรอบโทรศัพท์โลหะ เคสตัวเก็บประจุ ฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์ (HDD)
• ยานยนต์และพลังงาน:ตัวเชื่อมเซลล์แบตเตอรี่ทรงกระบอกและแถบจ่ายไฟแบตเตอรี่ นอกเหนือจากเซลล์แต่ละเซลล์แล้ว ระบบสแกน Galvo ยังถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางเพื่อความเร็วสูง-การเชื่อมด้วยเลเซอร์บัสบาร์แบตเตอรี่ในโมดูลแพ็ค EV
• ไมโคร-ส่วนประกอบ:มอเตอร์ไมโคร- เซ็นเซอร์ที่แม่นยำ และส่วนแทรก PCB

ค้นพบโซลูชันการผลิตพลังงานสะอาดทั้งหมดของเราในภาพรวมที่ครอบคลุมของเราการใช้งานการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบตเตอรี่ลิเธียม.