เครื่องเชื่อมเลเซอร์ซ่อมแม่พิมพ์

กระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์ Nd:YAG แบบพัลส์จะซ่อมแซมแม่พิมพ์โดยการหลอมวัสดุตัวเติมกับพื้นผิวที่สึกหรอหรือเสียหาย ส่งผลให้พื้นผิวที่สะสมอยู่ยกขึ้นเล็กน้อย สามารถเพิ่มวัสดุตัวเติมได้ด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ

ลวดจะถูกยึดด้วยมือและกดเข้ากับแม่พิมพ์เพื่อสร้างลวดขึ้นมา แม้ว่าจะช้า แต่วิธีนี้ก็มีประสิทธิภาพสูง อย่างไรก็ตาม ระดับทักษะที่จำเป็นสำหรับการซ่อมแซมด้วยตนเองจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ

กระบวนการนี้ใช้ระบบป้อนลวดป้อนอัตโนมัติแบบอัตโนมัติร่วมกับระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์ Nd:YAG แบบพัลซ์ สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความเร็วและความสม่ำเสมอในการเชื่อมสำหรับการซ่อมแซมแม่พิมพ์อย่างมาก

เลเซอร์สามารถซ่อมแซมแม่พิมพ์ได้ตราบใดที่มองเห็นพื้นที่ซ่อมแซม

กระบวนการเลือกขนาดลวดตัวเติมขึ้นอยู่กับปัจจัย 2 ประการ ได้แก่ ความหนาของพื้นที่แม่พิมพ์ที่ต้องการซ่อมแซม และปริมาณวัสดุที่ต้องการสำหรับการซ่อมแซม

ขนาดลวดตัวเติมมีตั้งแต่ {{0}}.003 นิ้วถึง 0.020 นิ้ว สายไฟขนาดเล็กช่วยลดพลังงาน/พัลส์เลเซอร์ ลดความร้อนและการบิดเบี้ยวในพื้นที่การซ่อมแซมที่ละเอียดอ่อน สายไฟขนาดใหญ่จะใช้สำหรับพื้นที่ซ่อมแซมขนาดใหญ่และมีความหนาเพิ่มขึ้น

การเลือกลวดเติมที่เหมาะสมสำหรับการซ่อมแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับปัจจัยสำคัญหลายประการ ซึ่งรวมถึงประเภทของวัสดุแม่พิมพ์ที่กำลังซ่อมแซม ความแข็งที่จำเป็นของรอยเชื่อมที่เกิดขึ้น และสภาพของพื้นที่ซ่อมแซม ปัจจัยต่างๆ เช่น การชุบหรือรอยแตกร้าว หรือพื้นที่เคยมีการเชื่อมมาก่อนหรือไม่ ก็มีบทบาทเช่นกัน นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องวิเคราะห์สาเหตุของความเสียหายของแม่พิมพ์เพื่อเลือกลวดตัวเติมที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการซ่อมแซม

เมื่อเทียบกับเทคนิคการเชื่อมอื่นๆ การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีข้อดีดังต่อไปนี้:

 

1. การเชื่อมด้วยเทคนิคที่เหมาะสมไม่ควรทำให้เกิดการตัดหรือจมของรอยเชื่อมหรือโลหะฐานโดยรอบ

 

2. ความร้อนที่ป้อนเข้าสู่โลหะฐานแม่พิมพ์ระหว่างการเชื่อมควรลดลงเพื่อป้องกันการบิดเบือนคุณสมบัติความแม่นยำใกล้กับพื้นที่ซ่อมแซม

 

3. ควรใช้วัสดุการเชื่อมน้อยที่สุดเพื่อลดปริมาณการตัดเฉือนที่จำเป็นในการคืนขนาดเดิมของชิ้นส่วน

 

4. โลหะเชื่อมมีโครงสร้างเกรนละเอียดและแข็งเนื่องจากการแข็งตัวอย่างรวดเร็วจากการเชื่อมด้วยเลเซอร์

 

5. การเชื่อมด้วยเลเซอร์ช่วยให้สามารถควบคุมตำแหน่งของโลหะเชื่อมได้อย่างแม่นยำภายในไม่กี่พันส่วนนิ้ว โดยไม่รบกวนคุณสมบัติของแม่พิมพ์

 

6. การเชื่อมด้วยเลเซอร์ทำให้เกิดการเปลี่ยนสีน้อยที่สุดของการเชื่อมและวัสดุฐานโดยรอบ

หากต้องการเชื่อมซ่อมด้วยเลเซอร์สำหรับแม่พิมพ์ คุณต้องปฏิบัติตามขั้นตอนง่ายๆ ดังนี้:

 

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมการ

ขั้นตอนแรกคือการเตรียมแม่พิมพ์สำหรับการซ่อมแซม ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดบริเวณที่เสียหาย ขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว และตรวจสอบให้แน่ใจว่าบริเวณที่เสียหายแห้งและปราศจากเศษซากใดๆ

 

ขั้นตอนที่ 2: การจัดตำแหน่ง

เมื่อการเตรียมการเสร็จสมบูรณ์ขั้นตอนต่อไปคือการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์เพื่อให้พื้นที่ที่เสียหายอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง นี่เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการซ่อมแซมนั้นดำเนินการอย่างถูกต้องและส่งผลให้เสร็จสมบูรณ์

 

ขั้นตอนที่ 3: การเชื่อมซ่อมแซมด้วยเลเซอร์

เมื่อแม่พิมพ์อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง กระบวนการเชื่อมซ่อมแซมด้วยเลเซอร์ก็สามารถเริ่มต้นได้ ลำแสงเลเซอร์พุ่งตรงไปยังบริเวณที่เสียหาย ซึ่งจะทำให้โลหะหลอมละลาย ทำให้เกิดเป็นก้อนโลหะหลอมเหลวที่สามารถนำมาใช้เติมเต็มบริเวณที่เสียหายได้

 

ลำแสงเลเซอร์ถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ ซึ่งช่วยให้การซ่อมแซมมีความแม่นยำและแม่นยำ ทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่าบริเวณที่เสียหายจะเต็มไปด้วยโลหะหลอมเหลวจนหมด

 

ขั้นตอนที่ 4: จบ

เมื่อการซ่อมแซมเสร็จสิ้น โลหะส่วนเกินจะถูกกราวด์ออก และพื้นที่ที่ซ่อมแซมจะถูกตัดเฉือนให้ตรงกับรูปร่างของแม่พิมพ์ สุดท้าย แม่พิมพ์จะถูกขัดเงาและตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าการซ่อมแซมจะราบรื่นและดูดีเหมือนใหม่