เปลือกอลูมิเนียมเชื่อมด้วยเลเซอร์ของกล้องติดรถยนต์

ประวัติการสมัคร

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมยานยนต์และเทคโนโลยีการรักษาความปลอดภัย การประยุกต์ใช้กล้องติดรถยนต์มีมากขึ้นเรื่อย ๆ และได้กลายเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับความปลอดภัยการจราจร เนื่องจากเป็นองค์ประกอบหลักของเลเยอร์การรับรู้การขับขี่อัจฉริยะของรถยนต์ ความน่าเชื่อถือของกล้องในตัวจึงส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสบการณ์การขับขี่ของผู้ใช้ ผลการศึกษาบางชิ้นแสดงให้เห็นว่าสาเหตุหลักของหน้าจอสีดำและภาพเบลอคือกล้องถูกน้ำท่วมเนื่องจากการปิดผนึกที่ไม่ดี

ตามตำแหน่งการติดตั้งต่างๆ ของกล้อง กล้องสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน: ภายในและภายนอกรถ กล้องที่ติดตั้งไว้นอกรถต้องสัมผัสกับแสงแดดเป็นเวลานานและต้องทนต่อลม แดด และฝน รวมทั้งการฉีดพ่นน้ำยาล้างรถด้วยปืนฉีดน้ำ ดังนั้น ส่วนนี้ของกล้องจึงมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากเกี่ยวกับประสิทธิภาพการกันน้ำและการซีล

เปลือกด้านหน้าและด้านหลังของกล้องเป็นส่วนหลักของกล้องและเป็นพาหะโดยตรงของบอร์ด PCB ดังนั้นการกันน้ำระหว่างเปลือกด้านหน้าและด้านหลังจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง กล้องแบบดั้งเดิมใช้สกรูเพื่อล็อคเปลือกด้านหน้าและด้านหลังเข้าด้วยกัน และใช้วงแหวนปิดผนึกเพื่อให้กันน้ำได้ วิธีนี้ทำให้เปลือกด้านหน้าและด้านหลังหลุดง่ายในสภาพแวดล้อมภายนอกบางอย่าง และการปิดผนึกไม่เสถียร ซึ่งส่งผลต่อการใช้กล้อง ปัจจุบัน ผู้ผลิตหลักได้ปรับและเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างเปลือก โดยใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์เพื่อดำเนินการเชื่อมตะเข็บปิดที่ตำแหน่งก้นของเปลือก เพื่อให้มีบทบาทในการปิดผนึกและกันซึม

ข้อดีของการเชื่อมด้วยเลเซอร์

① การปิดผนึกที่ดีและความน่าเชื่อถือในการเชื่อมสูง

แหล่งความร้อนของการเชื่อมด้วยเลเซอร์มีความหนาแน่นของพลังงานสูง ความเร็วในการเชื่อมที่รวดเร็ว การป้อนความร้อนเล็กน้อยในกระบวนการเชื่อม และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของเปลือกมีขนาดไม่ใหญ่ ซึ่งจะไม่ทำลายส่วนประกอบภายใน เมื่อทำการเชื่อม วัสดุของร่างกายที่ข้อต่อก้นของเปลือกด้านหน้าและด้านหลังจะถูกหลอมรวมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างรอยเชื่อมปิดที่แน่น เรียบและราบรื่น โดยไม่ต้องเพิ่มชิ้นส่วนกันน้ำเพิ่มเติม และแยกความชื้นภายนอกออกจากเปลือกอย่างสมบูรณ์

② ความมั่นคงสูงและรับประกันผลตอบแทน

เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ของอะลูมิเนียมและโลหะผสมอะลูมิเนียมนั้นมีความเป็นผู้ใหญ่มากขึ้นเรื่อยๆ ภายใต้เงื่อนไขของการเลือกการกำหนดค่าเลเซอร์ที่ถูกต้องและพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสม สามารถรับประกันความเสถียรของการเชื่อม และสามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นโปรยลงมา ความพรุน รอยแตก และอื่น ๆ

③ การรวมระบบอัตโนมัติที่ง่ายดายและประสิทธิภาพการผลิตสูง

ความต้องการกล้องติดรถยนต์ในตลาดยานยนต์เพิ่มขึ้น และผู้ผลิตจำเป็นต้องดำเนินการผลิตจำนวนมาก หากใช้วิธีดั้งเดิมของการล็อคแบบ "สกรูพร้อมแหวนปิดผนึก" ความเร็วในการผลิตจะช้าเกินไปที่จะตอบสนองความต้องการกำลังการผลิต การสร้างแพลตฟอร์มการเชื่อมอัตโนมัติด้วยเลเซอร์สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ลดต้นทุนแรงงาน และก่อให้เกิดประโยชน์มากมายแก่องค์กร

เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบต่อเนื่องอัตโนมัติ

เครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์แบบต่อเนื่องสามารถเชื่อมวัสดุโลหะที่มีการเจาะมากกว่า 2 มม. ได้อย่างง่ายดาย ใช้ไฟเบอร์เลเซอร์รุ่นใหม่พร้อมหัวเชื่อมโยกเยก...

อ่านเพิ่มเติม

ผลการเชื่อมด้วยเลเซอร์

อนาคตของการเชื่อมด้วยเลเซอร์

ด้วยการปรับปรุงอัตราการเจาะของกล้องที่ติดตั้งกับยานพาหนะ ความต้องการของตลาดได้เข้าสู่ช่วงระเบิด ในมุมมองของแนวโน้มการพัฒนานี้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ซึ่งมีข้อดีเฉพาะตัว จะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมเปลือกอะลูมิเนียมของกล้องที่ติดตั้งในรถยนต์