ในขณะที่อุตสาหกรรมยานยนต์ไฟฟ้า (EV) และการจัดเก็บพลังงานยังคงเติบโต ผู้ผลิตแบตเตอรี่จึงให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพของฉนวน ความทนทาน และความสม่ำเสมอในการผลิตของกล่องเซลล์แบตเตอรี่มากขึ้น การเคลือบฉนวน UV ได้กลายเป็นทางเลือกที่ได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ เมื่อเทียบกับฟิล์มฉนวนแบบดั้งเดิม โดยให้การประมวลผลที่เร็วขึ้น ระบบอัตโนมัติที่ดีกว่า และประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีขึ้น
เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบมีการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมและ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว การสร้างพื้นผิวด้วยเลเซอร์ (การหยาบด้วยเลเซอร์) จึงกลายเป็นเทคโนโลยีการปรับสภาพขั้นสูงสำหรับกล่องเซลล์แบตเตอรี่อะลูมิเนียม

การสร้างพื้นผิวด้วยเลเซอร์คืออะไร?
การสร้างพื้นผิวด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ไม่-สัมผัสซึ่งใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวโลหะก่อนการเคลือบ
ช่วยขจัดออกไซด์ของพื้นผิวและสิ่งปนเปื้อนในขณะที่สร้างพื้นผิวขนาดเล็ก-ที่สม่ำเสมอซึ่งช่วยเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบ
เมื่อเปรียบเทียบกับการรักษาเชิงกลหรือทางเคมี การประมวลผลด้วยเลเซอร์จะสะอาดกว่า แม่นยำกว่า และดำเนินการอัตโนมัติได้ง่ายกว่า

เหตุใดการปรับสภาพพื้นผิวจึงมีความสำคัญก่อนการเคลือบ UV
กล่องใส่เซลล์แบตเตอรี่มักจะมี:
น้ำมันดึง ชั้นออกไซด์ ฝุ่นและอนุภาคละเอียด สารปนเปื้อนบนพื้นผิว
หากไม่มีการปรับสภาพล่วงหน้าอย่างเหมาะสม การเคลือบ UV อาจประสบปัญหา: การยึดเกาะไม่ดี, การหลุดลอก, รูเข็ม, ลดลง, ประสิทธิภาพของฉนวน
การสร้างพื้นผิวด้วยเลเซอร์จะเตรียมพื้นผิวเพื่อการเคลือบผิวที่แข็งแรงและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น

ข้อดีของการสร้างพื้นผิวด้วยเลเซอร์
-
ปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบ
พื้นผิวระดับไมโคร-ที่ได้รับการควบคุมจะเพิ่มพื้นที่การยึดเกาะระหว่างพื้นผิวอะลูมิเนียมและการเคลือบ UV ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานของการเคลือบ
-
ไม่ใช่-กระบวนการติดต่อ
เลเซอร์จะไม่สัมผัสชิ้นงาน ช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือ รอยขีดข่วน และความเค้นเชิงกล
-
ความแม่นยำสูง
การประมวลผลด้วยเลเซอร์สามารถใช้ได้เฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น ซึ่งให้ความสม่ำเสมอที่ดีเยี่ยมในขณะที่ลดเวลาในการประมวลผล
-
เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ไม่มีสารเคมี ไม่มีสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และของเสียน้อยที่สุดทำให้การประมวลผลด้วยเลเซอร์เป็นโซลูชันการผลิตที่สะอาด
-
ระบบอัตโนมัติที่ง่ายดาย
ระบบเลเซอร์สามารถบูรณาการเข้ากับการจัดการด้วยหุ่นยนต์ การตรวจสอบด้วยภาพ การเคลือบ UV และระบบการบ่มเพื่อการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ผังกระบวนการทั่วไป
สายการผลิตการเคลือบ UV ของเซลล์แบตเตอรี่ทั่วไปโดยใช้การสร้างพื้นผิวด้วยเลเซอร์ประกอบด้วย:
เคสเซลล์แบตเตอรี่, การทำความสะอาด, การสร้างพื้นผิวด้วยเลเซอร์, การกำจัดฝุ่น, การเคลือบฉนวนยูวี, การบ่มด้วย UV LED, การตรวจสอบและการประกอบ
ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า การทำพื้นผิวด้วยเลเซอร์อาจรวมกับการบำบัดพลาสมาในบรรยากาศเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเคลือบให้ดียิ่งขึ้น

การใช้งานทั่วไป
การทำพื้นผิวด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ:
- กล่องเซลล์แบตเตอรี่แบบแท่งปริซึม
- ตัวเรือนแบตเตอรี่ทรงกระบอก
- ถาดแบตเตอรี่
- ส่วนประกอบของแบตเตอรี่
- ชิ้นส่วนอลูมิเนียมก่อนเคลือบยูวี
- ส่วนประกอบก่อนการติดกาวหรือการเชื่อมด้วยเลเซอร์

คิงส์เลเซอร์โซลูชั่น
KingsLaser นำเสนอระบบพื้นผิวเลเซอร์แบบกำหนดเองสำหรับการผลิตแบตเตอรี่
คุณสมบัติระบบของเรา:
- ไฟเบอร์เลเซอร์ความเร็วสูง-
- การสแกนกัลวาโนมิเตอร์ที่แม่นยำ
- คุณภาพการประมวลผลที่มั่นคง
- การวางตำแหน่งการมองเห็น (ไม่จำเป็น)
- การโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติ
- บูรณาการเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย

