การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ Anilox Rolls: การทำความสะอาดที่แม่นยำสำหรับการพิมพ์เฟล็กโซ

บทความนี้จะแนะนำการใช้งานลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์และความจำเป็นในการทำความสะอาดเป็นระยะ เน้นย้ำข้อเสียของวิธีการทำความสะอาดแบบดั้งเดิมหลายวิธี และอธิบายหลักการและข้อดีของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สำหรับลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ นอกจากนี้ยังสำรวจอุปกรณ์ทำความสะอาดด้วยเลเซอร์และโมเดลธุรกิจสำหรับม้วนอนิล็อกซ์ ทั้งในและต่างประเทศ

ม้วนอะนิล็อกซ์เป็นส่วนประกอบหลักของแท่นพิมพ์เฟล็กโซกราฟี ซึ่งทำหน้าที่ถ่ายโอนปริมาณหมึกที่แม่นยำไปยังเพลตพิมพ์อย่างสม่ำเสมอ ตามเกณฑ์การจำแนกประเภทที่แตกต่างกัน ม้วนอะนิล็อกซ์สามารถแบ่งได้ดังต่อไปนี้: ตามวัสดุพื้นผิวเป็นม้วนอะนิล็อกซ์ชุบโครเมียม-และเซรามิก โดยนับบรรทัดเป็นจำนวน-บรรทัด-สูงและจำนวน-บรรทัด-ต่ำของอนิล็อกซ์ และโดยรูปร่างของเซลล์เป็นปิรามิดสี่เหลี่ยมจัตุรัส ปิรามิดตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัส พีระมิดตัดทอนหกเหลี่ยม หน้าตัดสี่เหลี่ยมคางหมู-ที่มีเส้นทแยงมุม และช่องที่มีรูหมึกเพิ่มเติม (ดูรูปที่ 1)

รูปที่ 1: รูปร่างและการจัดเรียงของเซลล์

พารามิเตอร์หลักของม้วนอะนิล็อกซ์คือ LPI และ BCM LPI ย่อมาจาก Lines Per Inch ซึ่งแสดงถึงความหนาแน่นของเซลล์ ยิ่ง LPI ของม้วนอะนิล็อกซ์สูง ปริมาณการถ่ายโอนหมึกก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ในทางกลับกัน ยิ่ง LPI ต่ำ ปริมาณก็จะยิ่งมากขึ้น BCM ย่อมาจาก Billions of Cubic Microns ซึ่งหมายถึงปริมาตรหมึกต่อหน่วยพื้นที่ผิวของม้วนอนิล็อกซ์ ซึ่งวัดเป็นพันล้านลูกบาศก์ไมโครเมตรต่อตารางนิ้ว ที่ LPI ที่กำหนด ยิ่งเซลล์อยู่ลึก BCM ก็จะยิ่งมากขึ้น ทั้ง LPI และ BCM เป็นหน่วยจักรวรรดิและสามารถแปลงเป็นหน่วยเมตริกได้โดยใช้ปัจจัยการแปลง: 1 นิ้ว=2.54 เซนติเมตร

ในการพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟี เซลล์ของม้วนอนิล็อกซ์จะถูกอุดตันอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้จากคราบหมึก การเคลือบกระดาษ ขุยกระดาษ หรือสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ส่งผลให้ปริมาตรเซลล์ลดลงและหมึกที่ปนเปื้อน ซึ่งส่งผลเสียต่อคุณภาพการพิมพ์ เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานเป็นปกติ ต้องทำความสะอาดม้วนอนิล็อกซ์เป็นประจำ เนื่องจากโครงสร้างพื้นผิวที่ละเอียดอ่อนและผนังเซลล์บางของม้วนอะนิล็อกซ์ การทำความสะอาดจึงต้องดำเนินการด้วยความระมัดระวังอย่างยิ่งเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายในขณะที่ได้ผลลัพธ์การทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ

1. วิธีการทำความสะอาดด้วยตนเอง

ใช้สารทำความสะอาดบนพื้นผิวของม้วนอนิล็อกซ์ ใช้แปรงลวดทองแดงในการทำความสะอาดม้วนอะนิล็อกซ์โลหะชุบโครเมียม- และใช้แปรงลวดเหล็กในการทำความสะอาดม้วนอะนิล็อกซ์เซรามิก วิธีนี้สะดวกและไม่-ก่อให้เกิดมลพิษ แต่หากการทำความสะอาดไม่ทั่วถึง อาจส่งผลต่อการถ่ายโอนหมึกได้ โดยทั่วไปเหมาะสำหรับม้วนอะนิล็อกซ์จำนวน-เส้น-ต่ำหรือม้วนที่ไม่สกปรกมาก

2. วิธีการทำความสะอาดด้วยสารเคมี

ใช้สารทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (โดยทั่วไปคือสารละลายอัลคาไลน์) อย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของม้วนอนิล็อกซ์ หากจำเป็นให้ห่อม้วนด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อป้องกันไม่ให้สารเคมีระเหย ปล่อยให้สารละลายกัดลูกกลิ้งเป็นเวลา 1 ถึง 48 ชั่วโมง จากนั้น ให้ใช้สารละลายที่มีน้ำหรือแอลกอฮอล์- (ห้ามใช้สารละลายที่เป็นกรด เช่น กรดอะซิติก) ร่วมกับการทำความสะอาดด้วยตนเองเพื่อขจัดหมึกที่อ่อนตัวออก (ดูรูปที่ 2) วิธีนี้ให้ผลการทำความสะอาดที่ดีแต่มีฤทธิ์กัดกร่อนในระดับหนึ่งต่อม้วนอะนิล็อกซ์ และอาจทำให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมได้

รูปที่ 2: วิธีการทำความสะอาดด้วยสารเคมี

3. วิธีการทำความสะอาดแบบสเปรย์

วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการพ่นไมโครบีดพลาสติกเนื้อละเอียด อนุภาคน้ำแข็งแห้งของCO₂ หรือเบกกิ้งโซดา (โซเดียมไบคาร์บอเนต) เพื่อเป็นสารทำความสะอาดที่ทำให้อ่อนตัวลงบนพื้นผิวของม้วนอะนิล็อกซ์ เพื่อสลายและขจัดหมึกที่แข็งตัวออก (ดูรูปที่ 3) เทคนิคการทำความสะอาดนี้ต้องใช้ความแม่นยำสูงในการเลือกสื่อทำความสะอาดและวิธีการสเปรย์ และต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่มีประสบการณ์ มิฉะนั้นอาจทำให้ม้วนแอนนิล็อกซ์เสียหายได้ง่าย

รูปที่ 3: วิธีการทำความสะอาดแบบสเปรย์

4. วิธีการทำความสะอาดอัลตราโซนิก

จุ่มม้วนอนิล็อกซ์ในสารละลายเคมีทำความสะอาดภายในถังทำความสะอาดอัลตราโซนิก ฟองอากาศคาวิเทชันที่เกิดจากการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกในถังจะสร้างแรงระเบิดเข้าด้านในอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะไล่หมึกออกจากเซลล์ของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ที่หมุนช้าๆ และนำออกไปด้วยสารละลายทำความสะอาด (ดูรูปที่ 4) การใช้วิธีการทำความสะอาดนี้เป็นเวลานานอาจทำให้เกิดการแตกร้าวขนาดเล็ก-บนพื้นผิวของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์เซรามิก ค่า pH สูงหรือสารเคมีหยาบอาจทะลุผ่านการเคลือบเซรามิกที่มีรูพรุน ค่อยๆ กัดกร่อนซับสเตรต และส่งผลต่ออายุการใช้งานของม้วนอะนิล็อกซ์

รูปที่ 4: วิธีการทำความสะอาดอัลตราโซนิก

เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการทำความสะอาดขั้นสูงและแม่นยำซึ่งได้พัฒนาและเริ่มเห็นการใช้งานแบบค่อยเป็นค่อยไปในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูง-ในการฉายรังสีพื้นผิวชิ้นงาน ทำให้เกิดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว จุดสนิม สารเคลือบ หรือสารตกค้างเพื่อดูดซับพลังงานเลเซอร์และระเหยทันทีหรือสร้างความเครียดจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อน ซึ่งจะลอกออกภายใต้ผลกระทบของคลื่นแสง ดังนั้นจึงสามารถขจัดสารที่เกาะติดบนพื้นผิวได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพเพื่อให้ได้พื้นผิวที่สะอาด (ดูรูปที่ 5)

รูปที่ 5: หลักการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สำหรับ Anilox Rolls

การทำความสะอาดม้วนอะนิล็อกซ์ด้วยเลเซอร์มีข้อดีดังต่อไปนี้ ซึ่งเอาชนะข้อบกพร่องต่างๆ ที่มีอยู่ในวิธีการทำความสะอาดแบบดั้งเดิม:

• ไม่ต้องใช้สารเคมีทำความสะอาด ส่งผลให้ไม่มีการปล่อยมลพิษและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
• ใช้เลเซอร์พัลซ์ระดับนาโนวินาทีสำหรับการทำความสะอาดแบบไม่สัมผัส-ทางกายภาพ- ทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการสะสมความร้อนหรือการเปลี่ยนรูปความเค้นเชิงกล จึงไม่สร้างความเสียหายให้กับม้วนอะนิล็อกซ์
• ไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง ทำให้ต้นทุนการทำความสะอาดต่ำ
• ใช้เส้นใยนำแสงที่ยืดหยุ่นเพื่อส่งพลังงานเลเซอร์ เมื่อรวมกับเทคโนโลยีการควบคุมอัตโนมัติ ช่วยให้ทำความสะอาดม้วนอนิล็อกซ์ได้อย่างยืดหยุ่นและแม่นยำ
• ฝุ่นและขยะมูลฝอยที่เกิดขึ้นระหว่างการทำความสะอาดนั้นง่ายต่อการรวบรวมและกำจัด

เนื่องจากลักษณะโครงสร้างของม้วนอนิล็อกซ์ โครงสร้างทางกลและโหมดการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์ทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สำหรับม้วนอนิล็อกซ์จึงค่อนข้างง่าย พารามิเตอร์หลักในการควบคุมคือความหนาแน่นของพลังงานเลเซอร์และความหนาแน่นของพลังงานที่ส่งไปยังพื้นผิวลูกกลิ้งต่อหน่วยเวลา การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ของม้วนอะนิลอกซ์โดยทั่วไปจะใช้เลเซอร์แบบพัลซ์ โดยใช้พัลส์เลเซอร์ระดับนาโนวินาที (10⁻⁹ s) ที่มีกำลังสูงสุดเกินสิบกิโลวัตต์เพื่อส่งผลกระทบและทำลายเศษหมึกที่แห้งภายในเซลล์ การควบคุมขนาดพลังงานเลเซอร์และความเร็วในการเคลื่อนที่ของจุดเลเซอร์ที่โฟกัสบนพื้นผิวม้วนอะนิล็อกซ์อย่างแม่นยำนั้นเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถกำจัดสิ่งปนเปื้อนได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ทำลายเซลล์หรือผนังเซลล์

รูปที่ 6: ก่อน-และ-การเปรียบเทียบการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สำหรับลูกกลิ้ง Anilox หมึก UV

รูปที่ 7: สถานะหลังการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์

การทำความสะอาดม้วนอะนิล็อกซ์ด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพ ไม่-สัมผัส และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการพิมพ์และการเคลือบเพื่อขจัดสิ่งตกค้าง เช่น หมึก กาว และคราบคาร์บอนไนซ์ออกจากพื้นผิวม้วน ด้านล่างนี้เป็นวิธีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ทั่วไปสำหรับม้วนอนิล็อกซ์:

1. ระบบทำความสะอาดเลเซอร์อัตโนมัติใน-ไลน์:

รวมเข้ากับแท่นพิมพ์โดยตรงเพื่อการทำความสะอาดอัตโนมัติในช่วงเวลาหยุดทำงานสั้นๆ ต้องการการบูรณาการระบบในระดับสูง โดยปกติระบบเหล่านี้จะมีเครื่องดูดควันในตัวเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่ระเหยเป็นไอทันที และรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด

เครื่องทำความสะอาดเลเซอร์แบบโรลอิน-ของ Anilox

คุณสมบัติหลัก: ทำความสะอาดลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์บนเครื่องพิมพ์โดยตรง - ไม่จำเป็นต้องถอดหรือรื้อลูกกลิ้ง

เหมาะสำหรับ: สายการผลิตประสิทธิภาพสูง-ที่ต้องการลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มผลผลิตให้สูงสุด

ประโยชน์:

• ไม่ต้องถอดชิ้นส่วน → ประหยัดแรงงานและเวลา
• บูรณาการเข้ากับเวิร์กโฟลว์สื่อที่มีอยู่
• การทำความสะอาดแบบเรียลไทม์-ระหว่างช่วงเวลาบำรุงรักษา
• ลดความเสี่ยงของความเสียหายของลูกกลิ้งระหว่างการหยิบจับ

2. ระบบทำความสะอาดเลเซอร์อัตโนมัติแบบออฟไลน์-:

ม้วนแอนนิล็อกซ์จะถูกนำออกจากแท่นพิมพ์และวางลงในเครื่องทำความสะอาดเลเซอร์โดยเฉพาะ โดยที่แขนหุ่นยนต์หรืออุปกรณ์จับยึดแบบหมุนจะทำงานควบคู่กับหัวเลเซอร์เพื่อการทำความสะอาดแบบ 360 องศา

Anilox เปิดตัวเครื่องทำความสะอาดเลเซอร์แบบเส้น-

คุณลักษณะหลัก: ออกแบบมาสำหรับลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ที่แยกชิ้นส่วนแล้ว - วางลูกกลิ้งไว้บนโต๊ะหมุนแบบใช้มอเตอร์เพื่อการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แบบอัตโนมัติ 360 องศา

เหมาะสำหรับ: เวิร์กช็อปการบำรุงรักษาแบบรวมศูนย์หรือสิ่งอำนวยความสะดวกที่จัดการสายการพิมพ์หลายสาย

3. การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สีเขียวหรือยูวี (สำหรับวัสดุม้วนพิเศษ)

สำหรับลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์เซรามิกที่มีความไวต่อหรือสะท้อนแสงเลเซอร์อินฟราเรดได้สูง -เลเซอร์ความยาวคลื่นที่สั้นกว่า- เช่น สีเขียว (532 นาโนเมตร) หรืออัลตราไวโอเลต (355 นาโนเมตร)- สามารถใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดูดซับและลดความเสี่ยงของความเสียหายจากความร้อน โดยทั่วไปใช้สำหรับม้วนที่มีจำนวน-เส้น-สูง (เช่น มากกว่า 1,000 LPI) หรือผู้ที่มีโครงสร้างจุลภาคที่ละเอียดอ่อน

4.พารามิเตอร์-กลยุทธ์การทำความสะอาดตามพารามิเตอร์

พารามิเตอร์เลเซอร์-เช่น กำลัง ความถี่พัลส์ ความเร็วในการสแกน และการทับซ้อนกันของลำแสง-จะถูกปรับตามวัสดุของม้วน (เซรามิก/โลหะ) ตะแกรงเส้น (LPI) และประเภทของสารตกค้าง (หมึกที่ใช้น้ำ-/น้ำมัน- กาวที่บ่มด้วย UV- ฯลฯ) เพื่อให้สามารถทำความสะอาด "ตาม- ความต้องการ" และป้องกัน-การทำความสะอาดมากเกินไปที่อาจสร้างความเสียหายให้กับเซลล์

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ:

• ตรวจสอบทุกครั้งว่าวัสดุม้วนอะนิล็อกซ์ (ส่วนใหญ่เป็นเซรามิกหรือโลหะที่มีโครเมียมออกไซด์-) เข้ากันได้กับการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ก่อนดำเนินการต่อ
• หลีกเลี่ยงเลเซอร์แบบคลื่น (CW) ต่อเนื่อง- เนื่องจากการสะสมความร้อนอาจทำให้เกิดการแตกร้าวขนาดเล็กหรือการเสียรูปของพื้นผิวม้วน
• หลังจากทำความสะอาด ให้ตรวจสอบโครงสร้างเซลล์ของม้วนโดยใช้กล้องจุลทรรศน์หรือโพรฟิโลมิเตอร์พื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์

หากคุณต้องการคำแนะนำเกี่ยวกับการกำหนดค่าอุปกรณ์ทำความสะอาดเลเซอร์หรือพารามิเตอร์กระบวนการที่ปรับให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะ (เช่น เฟล็กโซ กราเวียร์ การเคลือบ) หรือข้อกำหนดม้วน (จำนวนบรรทัด เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว) โปรดระบุรายละเอียดเหล่านั้น-เรายินดีให้ความช่วยเหลือเพิ่มเติม